SG型口服液灌裝機是集理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、扎蓋、出瓶工序于一體的自動化灌裝設備。此產(chǎn)品的設計新穎、灌裝精度高、灌裝形式*,采用單針式定量注入,無氣泡產(chǎn)生,產(chǎn)品保質(zhì)期更長。灌裝瓶進料裝置及瓶蓋裝置的自動化排序程度高,有自動無瓶不灌裝裝置,安全可靠。灌裝悶頭采用防漏滴及特殊的升降裝置組成,灌裝容量及灌裝速度均可調(diào)節(jié),機身為不銹鋼制作,符合GMP要求,更放心耐用。
接通氣源后計量缸處于下部(工作工況時吸足膠料),由上次工作結(jié)束保留。灌注容器就位,踏腳踏換向閥,腳踏換向閥使氣動換向閥在左位,濃醬灌裝機計量泵向外供膠,進行灌注。計量驅(qū)動氣缸活塞桿閥碰行程換向閥,行程閥換向,使氣動換向閥在右位,計量泵吸膠。一次灌注完畢,并為下次灌注準備了膠料。需要連續(xù)灌注時,將選擇開關置閉合位。此時濃醬灌裝機活塞桿碰下行程閥便會再次灌注。周而復始。如初次灌注,灌注會是空注。灌注速度與吸膠速度的調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥來實現(xiàn)。計量值的調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)行程換向閥與計量驅(qū)動氣缸活塞桿的相對位置來實現(xiàn)。
SG型口服液灌裝機的維護方法:
1)用水、酒精清潔時,必須避免觸及或靠近設備電器部位,更不能將水進入電器部位以免發(fā)生觸電或設備事故。
2)設備維護、調(diào)整、模具更換等操作后,清點工具及配件,防止物品落入運動部位造成設備事故。
3)設備運行中,應注意設備安全,如:不要用尖銳的工具磨具和尾封涂層處。
4)停機后,冷卻水必須在模板降至室溫后才能關閉。
5)開動機器前,操作者必須了解所有停機裝置的位置及功能。
6)只能由經(jīng)過培訓,具有專業(yè)資格的人員使用機器。未經(jīng)認可的人員操作會造成嚴重的人員傷害及機器損壞。
7)嚴禁用硬物磕碰觸摸屏,以免造成設備損壞。